液压机按应用特点分类

2021-08-27 11:36:40

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液压机按运用特性分：有双动拉深压力机、多工序全自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和热锻机。

①双动拉深压力机:它有内、外2个滚轮,用以杯形件的拉深成型。拉深前外滚轮先卡紧板材边缘，随后内滚轮推动模座拉深杯体，防止方坯边缘发皱。拉深进行后内滚轮先往返，外滚轮后松掉。內外滚轮公称压力工作中力之之比（1.7～1）:1。

②多工序全自动压力机：在一台压力机上设立好几个工序，设备多道成型模貝，胚料先后全自动往下一工序挪动。在压力机的一次行程安排中，各工序与此同时开展各道成型工艺流程，做成一个产品工件。

③回转头压力机：在滚轮与操作台中间配有可设备数十组模貝的回转头，可按须要采用模貝。胚料放到磨具上而不会再挪动。每一次行程安排结束，回转头旋转一个部位，进行一道工艺流程。这类压力机精度等级高，有利于调节商品，一机常用，多用以冷挤仪器设备底版和控制面板等。旋转

头压力机可加上数控机床，依据编出的命令采用模貝和板才成型位置，全自动进行繁杂的冲压模具工作中。

⑤热锻机：用以冷、四柱液压机温态挤压成型金属材料零件，如枪弹壳、牙膏管等。热锻机一般是立柱式的，特性是弯曲刚度好，导向性高精度，工作压力太大，工作中橱柜台面小，工作中行程安排长。

④热模锻压力机：用以模锻件生产制造。整体机身弯曲刚度大，导向性面长,承担轮重工作能力强。以往常用曲柄连杆组织,为提升刚度多已改成双滚轮式和楔式。双滚轮式构造较简易，重量较轻；楔式构造支撑总面积大，但传动系统高效率低。自由锻时滚轮在下止点周边非常容易卡住（别名闷车），

因此配有滑脱设备。机械设备中有左右压射设备，能完成多模光纤膛煅造,铸钢件精密度较高，适合批量生产。较大规格型号为160兆牛。

液压机

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